Johdanto puhtaisiin raudanhaukkoihin
Pure -rautatuotteiden erikoistuneena valmistajana tuotammerautainen rautavalot optimized for smelting, forging, and machining. Our ingots, crafted through rigorous metallurgical processes, serve as foundational materials for industries demanding exceptional purity (>99,9%) ja rakenteellinen konsistenssi. Seuraavaksi kuvaamme tuotannon työnkulut, huippuluokan muotoilumenetelmät ja kuinka eri arvosanat vastaavat erityisiä teollisuustarpeita.
RAULUSVAIHTOJEN TUOTTUSPROSESSI
1. Sulatus ja jalostaminen
Raaka -aineiden valinta:
Ultra-puhtaan rautamalmi (Fe suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95%) tai kierrätetty elektrolyyttinen rauta.
Rikin tiukka hallinta (<0.005%), phosphorus (<0.005%), and carbon (<0.02%).
Avainvaiheet:
Sähkökaariuuni (EAF) Sulatus:Saavuttaa tasaisen nesteytyksen 1 550–1 600 asteessa inertin kaasun suojaamisessa.
Tyhjiökaasu:Poistaa liuenneen kaasun (H₂, O₂) huokoisuuden minimoimiseksi.
Jatkuva valu:Muodostaa standardisoidut harteen mitat (esim. 100 mm x 100 mm x 500 mm) ohjattuilla jäähdytysnopeuksilla.
2. Postesopimuksen ja laadunvarmistuksen
Pinnan jauhaminen:Poistaa hapettumiskerrokset virheetöntä harteen pintoja varten.
Spektroskooppinen analyysi:Vahvistaa kemiallisen koostumuksen ASTM A848- tai DIN 17100 -standardeihin.
Sertifiointi:Jokainen erä sisältää jäljitettävyysraportit puhtauden, kovuuden ja epäpuhtauden suhteen.
Tarkkuusleikkaustekniikat raudanhakkoihin
Räätälöity leikkaus varmistaa optimaalisen geometrian alavirran prosesseille, kuten sulatus tai CNC -koneistus:
| Leikkausmenetelmä | Laserleikkaus | Plasman leikkaus | Mekaaninen sahaus |
|---|---|---|---|
| Tarkkuus | ± 0. 1 mm | ± 0. 5 mm | ± 0. 3 mm |
| Nopeus | 2–5 m/min | 3–8 m/min | 1–3 m/min |
| Paksuuskapasiteetti | 1–30 mm | 5–100 mm | 10–200 mm |
| Ihanteellinen käyttötapaus | Ohu | Raskaat teollisuusosat | Kustannustehokas irtotavara |
Sovellusten tyypin ja prosessoinnin sovellukset
Kello 1. Highesle-harkot (tyhjiöasennettu)
Elektroniikka ja magneetti:
Piusteräsytimet, muuntajan laminaatiot.
Alhainen pyörrevirran häviö, joka johtuu erittäin hienosta viljarakenteesta.
Ilmailutila:
Kriittiset komponentit, jotka vaativat väsymiskestävyyttä (esim. Laskeutumisvaihteet).
2. Tavallinen puhtaushakot (EAF jalostettu)
Automotive:
Moottorilohkot, kampiakselit uudelleenmuodostumisen ja suulakkeen kautta.
Rakentaminen:
Vahvistuspalkit (alennus) ja rakenteelliset tuet.
3. Räätälöity harkot
Työkalu ja kuolemanvalmistus:
Esikokoiset aihiot muottien CNC-koneistukselle.
Tutkimuslaboratoriot:
Pieneräiset harkot materiaalitestausta tai seosten kehittämistä varten.
Tekniset tekniset tiedot vertailu
| Parametri | Kovingoti | Vakiohalu |
|---|---|---|
| Puhtaus (Fe) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95% | 99.8%–99.9% |
| Hiilipitoisuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 02% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 05% |
| Vetolujuus | 220–250 MPa | 180–220 MPa |
| Ensisijainen sovellus | Tarkkuustekniikka | Yleinen teollisuustavo |
Miksi valita rautahakot?
Mukautetut mitat:Painoun räätälöityihin harkoihin (1 kg - 500 kg), muoto ja pintapinta.
Nollavirhetakuu:Röntgentunnistus ja ultraäänitestaus sisäistä eheyttä varten.
Kestävät käytännöt:Romumateriaalien suljetun silmukan kierrätys.
Paketti
Puhdas rauta on tyypillisesti pakattu ruostevalmistuksella, kääritty muovikalvoon ja kiinnitetään muovi- tai metallihihnoilla. Sitten se asetetaan puulavoihin tai puisiin laatikoihin, joskus käyttämällä kosteudenkestävää paperia tai tyhjiöpakkauksia ylimääräistä suojaa varten kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Kuljetus
Taiyuan Xinye Taiming Manufacturing and Progress Co., Ltd.
Kumppani
Olemme ylpeitä siitä, että olemme perustaneet vahvoja, luotettavia kumppanuuksia johtavien teräsyritysten kanssa. Nämä liittoutumat ovat antaneet meille mahdollisuuden parantaa toimintaamme, varmistaa huippulaatuisten tuotteiden toimittamisen ja ylläpitää alan johtajuuttamme, edustaa huippuosaamista ja innovaatioita.
